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Liste de contrôle de maintenance préventive pour les tours d'éclairage mobiles et les groupes électrogènes diesel (avec un calendrier d'entretien KLT-8000V)

Liste de contrôle de maintenance préventive pour les tours d'éclairage mobiles et les groupes électrogènes diesel (avec un calendrier d'entretien KLT-8000V)

Sep 23, 2026

Liste de contrôle de maintenance préventive pour les tours d'éclairage mobiles et les groupes électrogènes diesel (avec un calendrier d'entretien KLT-8000V)

Les temps d'arrêt sur un chantier coûtent toujours cher. Lorsqu'une tour d'éclairage mobile tombe en panne à 2 heures du matin ou qu'un groupe électrogène diesel s'arrête en pleine journée de travail, le coût ne se limite pas à la facture de réparation : il inclut aussi le temps d'immobilisation des équipes, le retard dans le coulage du béton, le non-respect des délais et le mécontentement des clients. Le plus frustrant, c'est que la quasi-totalité de ces pannes auraient pu être évitées.

La maintenance préventive est la meilleure assurance pour votre parc de matériel. Ce guide détaille les interventions quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et annuelles pour les tours d'éclairage et les groupes électrogènes, inclut les listes de consommables et de pièces détachées souvent oubliées, répond aux questions les plus fréquentes des opérateurs et propose un exemple concret : un programme d'entretien pratique pour la tour d'éclairage mobile KLT-8000V.

Note sur les intervalles : Les intervalles ci-dessous sont des valeurs typiques du secteur. Consultez toujours le manuel d'entretien de votre machine : les heures et les intervalles peuvent varier selon les modèles et les configurations (diesel, hybride ou solaire).

Pourquoi la maintenance préventive est rentable

La plupart des pannes d'équipement ne sont pas soudaines. Elles se manifestent progressivement pendant des semaines avant l'arrêt complet de la machine. La maintenance préventive permet de détecter ces signes avant-coureurs.

Mode de défaillanceSigne avant-coureurTâche PM qui l'empêche
Le générateur ne démarre pas.Démarrage lent, éclairage du tableau de bord faibleTest de charge de la batterie, nettoyage des bornes, vérification de la charge
Le moteur s'arrête sous charge.Dégradation, fumée noire, alarme de température élevéeNettoyage du filtre à air et du radiateur, remplacement du filtre à carburant
dommages aux injecteurs du système d'alimentationFonctionnement irrégulier, perte de puissanceVidange du séparateur d'eau, remplacement du filtre à carburant
Le mât ne se lève pas et ne s'abaisse pas.Réponse hydraulique ou de treuil lente, suintement visibleInspection, lubrification et entretien des câbles et tuyaux et des mâts
Défaillance prématurée de la lampeUne tête sombre vacillante ou isoléeVérification du câblage et des connexions, nettoyage des lentilles
panne d'alternateur/AVRFluctuations de tension, bourdonnementVérifications des paramètres et de l'isolation des panneaux
Panne de remorque sur la routeUsure irrégulière des pneus, moyeux chaudsGraissage des roulements, vérification du couple de serrage des écrous de roue
Production solaire réduiteTemps de charge plus longsNettoyage du panneau, vérification du contrôleur de charge

Les avantages s'accumulent : moins de pannes, une durée de vie du matériel plus longue, des chantiers plus sûrs et — pour les propriétaires de flottes de location — moins d'interventions d'urgence et une utilisation accrue.

 

Aperçu de la matrice des intervalles de maintenance

IntervalleTour d'éclairage mobilegroupe électrogène diesel
Quotidiennement / à chaque quart de travailInspection visuelle, vérification des pneus et de l'attelage, des câbles et des tuyaux, des verrous de mât, des lampes et de la mise à la terreNiveau d'huile, niveau de liquide de refroidissement, niveau de carburant, séparateur d'eau, indicateur de filtre, bornes de la batterie
HebdomadaireNettoyage du radiateur et des phares, vérification du câble du mât et du frein du treuil, des connexions électriques, nettoyage des panneaux solairespurge du séparateur d'eau, inspection de la courroie, vérification du bornier, test d'arrêt d'urgence
MensuelLubrification du pivot du mât, vérification du couple de serrage des boulons, contrôle des niveaux de fluides, nettoyage des lentilles et réglage du faisceauEntretien des filtres à huile et à carburant, remplacement de l'élément filtrant à air, entretien de la batterie, vérification du panneau de commande
Trimestriel / 250–500 hInspection complète du mât et du stabilisateur, entretien des tangons et des vérinsHuile et tous les filtres, jeu aux soupapes aux endroits spécifiés, test du liquide de refroidissement, inspection de l'échappement, essai au banc de charge
AnnuellementTraitement anticorrosion du châssis et du mât, freins et roulements de la remorque, test de mise à la terre et d'isolationCycle de remplacement du fluide et du tuyau, remplacement de la batterie, de la courroie et du tuyau, test de résistance d'isolation

 

Contrôles quotidiens (avant chaque quart de travail)

Quinze minutes au début de chaque quart de travail permettent d'éviter la plupart des absences.

Tour d'éclairage mobile
- Faites le tour de l'unité : recherchez des fissures, des fixations desserrées, des lampes endommagées ou des sections de mât tordues.
- Inspectez les pneus, les écrous de roue et l'attelage de remorque ; assurez-vous que le frein et la chaîne de sécurité sont intacts.
- Vérifiez que les câbles et les flexibles hydrauliques ne présentent pas de fuites, de frottements ou de pliures.
- Vérifier que les dispositifs de verrouillage du mât et les câbles du treuil sont en bon état.
- Testez toutes les têtes de lampe — une tête éteinte est un signe précoce de défaut de câblage
- Vérifiez la tige de mise à la terre et la connexion au sol, surtout sur un sol humide ou boueux.

groupe électrogène diesel
- Vérifiez le niveau d'huile moteur sur une surface plane.
- Vérifier le niveau de liquide de refroidissement (ne jamais ouvrir un bouchon de radiateur chaud).
- Vérifiez le niveau de carburant et recherchez les fuites ou la présence d'eau dans le séparateur d'eau.
- Vérifiez l'indicateur de restriction du filtre à air
- Vérifiez l'état des bornes de la batterie (corrosion) et assurez-vous du bon fonctionnement de l'alternateur de charge.
- Recherchez toute trace de liquide sous l'appareil.

Consignez tout élément inhabituel. Une petite observation aujourd'hui nécessitera une réparation majeure le mois prochain.

 

Contrôles hebdomadaires

  • Nettoyez la poussière, la boue et les débris du radiateur, des ailettes de refroidissement et du boîtier du filtre à air.
  • Évacuer l'eau et les sédiments du séparateur eau/carburant
  • Inspectez les courroies pour détecter tout signe de glaçage, de fissure ou de tension incorrecte.
  • Vérifiez les connexions électriques, les borniers et le câblage du panneau de commande.
  • Vérifiez le dispositif d'arrêt d'urgence et tous les voyants.
  • Inspectez plus attentivement le câble du mât, les poulies et le frein du treuil.
  • Nettoyez les panneaux solaires des modèles hybrides et solaires : la poussière et les fientes d’oiseaux peuvent réduire sensiblement leur rendement.

 

Contrôles mensuels

  • Vidangez l'huile moteur et remplacez le filtre à huile sur les unités ayant un nombre d'heures élevé (respectez l'intervalle préconisé dans le manuel).
  • Remplacez le filtre à carburant et nettoyez le bol de décantation.
  • Nettoyez ou remplacez l'élément filtrant à air ; ne lavez jamais les éléments en papier.
  • Inspectez la batterie et chargez-la si nécessaire ; effectuez un test de charge sur les batteries de plus de deux ans.
  • Vérifier les paramètres du panneau de commande par rapport au dossier de mise en service
  • Lubrifiez les points de pivot du mât, les charnières et les vérins de la remorque.
  • Vérifiez le couple de serrage des boulons du mât, des supports de stabilisateur et des écrous de roue de la remorque
  • Nettoyez les lentilles de la lampe et vérifiez l'orientation du faisceau.
  • Vérifier les niveaux de liquide et faire l'appoint avec les grades spécifiés.

 

Service trimestriel et annuel

Toutes les 250 à 500 heures, ou trimestriellement en cas d'utilisation intensive en location :

  • Changez l'huile moteur et tous les filtres.
  • Remplacez le filtre à carburant et inspectez le réservoir pour détecter toute contamination.
  • Vérifier et ajuster le jeu aux soupapes aux endroits spécifiés
  • Vérifier le pH et la protection antigel du liquide de refroidissement ; le remplacer conformément au manuel.
  • Inspectez le système d'échappement, le silencieux et recherchez toute fuite.
  • Effectuez un test de charge du générateur pour confirmer qu'il atteint sa puissance nominale.

Une fois par an :

  • Service complet du mât : inspection, lubrification et réglage des câbles, treuils, entraînements hydrauliques ou mécaniques
  • Inspecter et traiter les sections corrodées du cadre et du mât
  • Inspectez les freins, les roulements et l'éclairage de la remorque, puis regraissez les moyeux.
  • Vérifiez le système de mise à la terre et la résistance d'isolement des câbles et des panneaux de commande.
  • Remplacez les batteries, courroies et tuyaux usés selon un calendrier établi plutôt que d'attendre qu'ils tombent en panne.
  • Pour les unités solaires et hybrides : testez la capacité de la batterie et vérifiez les paramètres du régulateur de charge.

 

Exemple pratique : Programme de maintenance préventive pour le KLT-8000V

La KLT-8000V est une tour d'éclairage mobile compacte conçue pour les mines et les travaux extérieurs intensifs. Son mât télescopique vertical à commande manuelle s'étend jusqu'à 8 mètres pour une large couverture et se rétracte à 2,52 mètres pour le transport. Elle est équipée de passages pour chariot élévateur, d'un point de levage central et d'un connecteur pour feux arrière permettant le remorquage sur remorque. Conçue pour être redéployée fréquemment sur un site, sa maintenance doit être rapide, simple et rapide à assurer, et facilement transmissible entre les opérateurs.

IntervalleTâche sur le KLT-8000VPourquoi c'est important dans cette unité
Chaque quart de travailInspection visuelle : vérification des pneus, des écrous de roue et de l’attelage ; inspection des sections du mât et du dispositif de verrouillage ; test des quatre projecteurs ; vérification de la mise à la terreLe mât de 8 m et la rotation manuelle à 360° sont les éléments les plus sollicités de la tour ; le dispositif de verrouillage doit assurer une fixation solide même sur un sol irrégulier.
Chaque quart de travailNiveau d'huile moteur, de liquide de refroidissement et de carburant ; vérifier le séparateur d'eau ; s'assurer que le panneau SmartGen n'indique aucun défaut.Les protections du panneau contre la basse pression d'huile et la haute température ne sont efficaces que si les niveaux sous-jacents sont corrects.
HebdomadaireNettoyer le bloc de refroidissement et les lentilles de la lampe ; inspecter les courroies et le câblage ; vidanger le séparateur d’eau ; tester l’arrêt d’urgenceMaintenez le flux lumineux et le débit d'air au niveau prévu, en particulier sur les sites miniers poussiéreux.
MensuelLubrifier les points de pivot du mât et le mécanisme de rotation ; vérifier le couple de serrage des fixations du mât et du stabilisateur ; vérifier l’étanchéité du réservoir de 100 L, des conduites et des raccords ; vérifier l’état de la batterieDétecte l'usure lente qui entraîne le blocage du mât ou les fuites de carburant avant qu'elles n'interrompent un changement de poste.
Trimestriel / 250–500 hVidange d'huile moteur et remplacement des filtres ; remplacement des filtres à carburant et à air ; contrôle du liquide de refroidissement ; inspection du câble de mât, du treuil et du dispositif de verrouillage ; test de charge des circuits d'éclairage et auxiliairesL'intervalle d'entretien est adapté aux heures de fonctionnement du moteur, permettant ainsi aux sites distants de planifier à l'avance les pièces et la main-d'œuvre.
AnnuellementInspection complète du mât (démontage et lubrification) ; inspection de la verrière, du châssis et de la peinture ; roulements et freins de la remorque ; cycle de remplacement de la batterie, de la courroie et des durites ; tests de mise à la terre et d'isolationProtège les deux éléments les plus coûteux de la machine : le mât et le moteur

Points de conception favorisant le service après-vente qu'il est bon de connaître. Le châssis du KLT-8000V est équipé de deux portes d'accès et d'un toit amovible, permettant ainsi d'effectuer les opérations d'entretien courant mentionnées ci-dessus sans avoir à démonter l'ensemble du châssis – un atout majeur sur les chantiers disposant de ressources limitées. Il comprend également deux prises auxiliaires de 16 A pour l'alimentation de petits outils, ce qui réduit le nombre de sources d'alimentation externes sur site, mais implique un connecteur supplémentaire à vérifier lors du contrôle électrique hebdomadaire.

La configuration de la lampe modifie son fonctionnement. En configuration LED (4 × 350 W), le remplacement des lampes est rare et l'attention se porte principalement sur les lentilles, les connecteurs et la qualité du flux d'air. En configuration aux halogénures métalliques (4 × 1 000 W), le vieillissement des lampes est une usure normale ; il convient de prévoir leur remplacement et de vérifier le bon fonctionnement au démarrage lors de l'inspection mensuelle. La configuration LED permet également de maintenir une faible consommation de carburant, d'environ 0,85 litre par heure, ce qui allonge l'intervalle entre les ravitaillements sur les sites isolés.

Options de moteur et planification des pièces. Cette unité est compatible avec les moteurs de marques mondialement reconnues, notamment Kohler, Yanmar, Kubota et Perkins. Quel que soit le modèle en service dans votre flotte, le programme d'entretien préventif doit préciser la viscosité exacte de l'huile, les références des filtres et les spécifications de la courroie ; cette simple précision simplifie considérablement le travail des techniciens sur le terrain.

 

Tour d'éclairage : mât, treuil et remorque

Le mât est la partie la plus sollicitée d'un pylône d'éclairage et la plus coûteuse à réparer. Il convient donc d'y accorder une attention particulière.

  • Sections du mât : Vérifiez l'absence de déformations, de bosses et d'usure des patins de glissement ; un mât bloqué surchargera le treuil ou le mécanisme d'entraînement.
  • Mécanisme de rotation : Vérifiez la rotation fluide à 360° et lubrifiez conformément au manuel.
  • Treuil et câble : Inspectez le câble pour détecter les brins cassés, testez le frein et remplacez les câbles selon le calendrier prévu plutôt qu'après une panne.
  • Dispositif de verrouillage du mât : vérifier qu'il s'engage pleinement et maintient la tour sur un terrain accidenté et inégal.
  • Têtes de lampe : Nettoyer les lentilles mensuellement, vérifier l'alignement et conserver une tête de rechange par unité de flotte
  • Points de remorque et de transport : L'aspect le plus souvent négligé — roulements, freins, feux, pneus, passages de chariot élévateur et points de levage — détermine si la tour arrivera sur le site.

 

Groupe électrogène : carburant, refroidissement, lubrification et alimentation électrique

SystèmeTâches clés du PMAttention à
CarburantVidangez le séparateur d'eau, remplacez les filtres, et assurez-vous que le réservoir soit plein pour le stockage.Eau, sédiments, vieux combustible
LubrificationNiveau d'huile quotidien, vidange d'huile et changement de filtre selon le calendrierDécoloration, particules métalliques, chute de pression
RefroidissementNettoyer extérieurement le radiateur et le bloc de refroidissement, vérifier le niveau et la concentration du liquide de refroidissement.Débit d'air restreint, niveau de liquide de refroidissement bas, alarmes de température élevée
AdmissionVérifier l'indicateur de restriction, nettoyer ou remplacer les élémentsLes sites poussiéreux encrassent rapidement les filtres.
ÉlectriqueBornes de la batterie, vitesse de charge, isolation, paramètres du panneau de commandeCorrosion, fluctuations de tension, fausses alarmes
ÉchappementVérifiez l'absence de fuites et de joints desserrés.Traces de suie, augmentation du bruit
Dispositifs de protectionTester l'arrêt d'urgence et les arrêts automatiquesUne protection qui n'a jamais été testée n'est pas une protection.

Ne jamais faire fonctionner un générateur au-delà de sa puissance nominale pendant une période prolongée. La surcharge est l'une des causes les plus fréquentes de défaillance prématurée du moteur et de l'alternateur, et elle est invisible sur une machine dépourvue d'indicateur de charge.

 

Modèles solaires et hybrides

tours d'éclairage solaires et hybrides Elles réduisent la consommation de carburant et le bruit, mais elles déplacent une partie des charges d'entretien vers les panneaux et le parc de batteries.

  • Nettoyer les panneaux tous les mois, et plus souvent sur les sites poussiéreux ou côtiers.
  • Vérifiez les paramètres du contrôleur de charge par rapport à la configuration d'origine.
  • Testez la capacité de la batterie chaque année ; une batterie faible est la cause habituelle d’une autonomie de seulement quelques heures.
  • Veillez à ce que l'inclinaison du panneau et les fixations soient bien serrées et exemptes de corrosion.
  • Pour les installations hybrides, suivez à la fois la liste de contrôle solaire et le calendrier du générateur ; de nombreux sites négligent le générateur car il fonctionne moins souvent.

 

Liquides et consommables : que faut-il avoir en stock ?

ArticleButNotes
huile moteurGroupe électrogèneUtilisez le grade spécifié pour votre variante de moteur.
liquide de refroidissementRemplissage du système de refroidissementConcentration adaptée au climat local
Lubrifiant/graisse pour mâtMécanisme de mât et de treuilConformément aux spécifications du manuel
Filtre à huileProtection du moteurChanger à chaque vidange.
Filtre à carburantProtection de l'injecteurLe changement est programmé, pas dû à un échec.
élément de filtre à airProtection d'admissionLes éléments en papier ne peuvent pas être lavés
cartouche de séparation d'eauPropreté du carburantEssentiel sur les sites humides
CeinturesRefroidissement et chargeConservez une unité de rechange par unité de flotte
BatteriesSystèmes de démarrage et de courant continuTest de charge datant de plus de deux ans
Têtes de lampe / lentillesÉclairageUne tête de rechange par unité
Fusibles et graisse pour bornesconnexions électriquesPeu coûteux à stocker, coûteux à manquer

 

Hivernage et entreposage

Si une unité reste inactive pendant une saison :

  1. Remplissez le réservoir de carburant pour réduire la condensation, ou videz-le complètement pour un stockage à long terme.
  2. Ajouter un stabilisateur de carburant là où recommandé
  3. Débranchez la batterie et rechargez-la ; stockez-la au sec et, si possible, à une température supérieure à 0 °C.
  4. Évacuer l'eau du séparateur et de tout piège à humidité
  5. Rétractez complètement le mât, verrouillez le dispositif de verrouillage et tous les loquets, puis recouvrez les panneaux exposés.
  6. Entreposer sur une surface plane et bien drainée ; caler les roues et bloquer la remorque

 

Les erreurs de maintenance les plus courantes

  1. Je saute les vérifications quotidiennes car « tout fonctionnait bien hier ».
  2. Ignorer les codes d'avertissement et poursuivre le fonctionnement
  3. Utiliser une huile ou un liquide de refroidissement de qualité inadaptée pour économiser quelques euros.
  4. Surcharge du générateur au-delà de sa puissance nominale
  5. Lever ou rétracter le mât par vent fort, ou travailler sur un terrain instable
  6. Ne jamais rien enregistrer — sans journal d'entretien, impossible de repérer les tendances ni de prouver l'historique d'entretien

 

Élaboration d'un programme de maintenance préventive pour une flotte de location

Pour les gestionnaires de flottes, la liste de contrôle devient un système de gestion :

  • Définir les intervalles d'entretien dans heures moteur, et non les jours calendaires
  • Imprimez une liste de contrôle plastifiée pour chaque unité et exigez une signature à chaque quart de travail.
  • Tenez un registre numérique par machine : heures d’utilisation, appoints d’eau, réparations, pièces remplacées
  • Consultez le journal mensuellement pour repérer les récidivistes avant qu'ils ne commettent une infraction sur le site d'un client.
  • Standardiser les consommables pour l'ensemble de la flotte afin qu'un seul kit de pièces de rechange convienne à chaque unité.

 

FAQ

À quelle fréquence faut-il entretenir une tour d'éclairage mobile ?
Contrôles quotidiens à chaque quart de travail, nettoyage et inspection hebdomadaires, contrôles mensuels de lubrification et de couple, et un entretien complet toutes les 250 à 500 heures de fonctionnement du moteur ou annuellement, selon la première éventualité.

Combien d'heures faut-il compter entre les vidanges d'huile d'un groupe électrogène diesel ?
De nombreux sites utilisent 250 heures comme référence, mais la valeur optimale dépend du modèle de moteur, de la qualité de l'huile et des conditions d'utilisation. Les environnements poussiéreux ou chauds nécessitent des intervalles plus courts. Consultez toujours votre manuel d'utilisation.

Quel est le programme de maintenance d'un KLT-8000V ?
Suivez le tableau détaillé ci-dessus : inspection et contrôle de niveau à chaque quart de travail, refroidissement et nettoyage hebdomadaires des lampes, lubrification mensuelle du mât et contrôle du couple de serrage, révision complète toutes les 250 à 500 heures moteur, et inspection annuelle du mât et de la remorque. Les deux portes d’accès et le toit amovible permettent d’effectuer les opérations d’entretien courant sans démonter la cabine.

Les tours d'éclairage LED nécessitent-elles moins d'entretien que les modèles à halogénures métalliques ?
Les projecteurs LED nécessitent beaucoup moins d'entretien (pas de cycle de remplacement d'ampoules et consommation d'énergie réduite), mais le mât, le treuil, la remorque et le moteur restent soumis au même calendrier d'entretien. Pour une configuration à halogénures métalliques, comme quatre lampes de 1 000 W, il faut tenir compte du vieillissement des lampes comme d'une pièce d'usure normale.

Pourquoi mon phare ne fonctionne-t-il que quelques heures ?
Les causes courantes sont une batterie faible ou ancienne, un niveau de carburant bas, un filtre obstrué ou un régulateur de charge défectueux sur les unités solaires et hybrides.

Qu’est-ce qui provoque l’arrêt inattendu d’un générateur ?
Les causes les plus fréquentes sont une pression d'huile insuffisante, une température de liquide de refroidissement élevée, un manque de carburant dû à un filtre obstrué ou à la présence d'eau dans le carburant, et une surcharge. Les tableaux de bord modernes avec protection contre l'arrêt automatique signalent ces problèmes rapidement, à condition toutefois que les niveaux et les filtres en amont soient correctement entretenus.

Une tour d'éclairage peut-elle fonctionner sous la pluie ou la neige ?
La plupart des mâts d'éclairage LED sont conçus pour une utilisation extérieure, mais les utilisateurs doivent respecter les spécifications du fabricant et les limites de résistance au vent du mât. Il ne faut jamais déployer un mât par vent fort et toujours vérifier la mise à la terre sur un sol humide.

Comment savoir si le mât a besoin d'entretien ?
Une montée en tension lente ou difficile, une dérive, un bruit inhabituel, des suintements visibles ou des câbles usés sont autant de signes indiquant qu'une intervention est nécessaire. Ignorer ces symptômes entraîne généralement des réparations beaucoup plus importantes.

Les panneaux solaires doivent-ils être nettoyés régulièrement ?
Oui, un nettoyage mensuel est une fréquence raisonnable. Sur les chantiers poussiéreux, côtiers ou de construction, il est conseillé de les nettoyer plus souvent ; le rendement peut chuter sensiblement dès qu’une couche de poussière s’accumule.

Dois-je stocker des pièces de rechange sur place ?
Un kit de base — filtres, courroies, fusibles, graisse pour bornes, une tête de lampe et une batterie de rechange — élimine la plupart des excuses pour un entretien négligé et permet de maintenir une unité productive pendant que des pièces sont commandées.

 

Transformez la liste de contrôle en une habitude

Une liste de contrôle imprimée sur la machine et un simple registre d'entretien numérique suffisent pour commencer. Notez les heures d'utilisation, chaque appoint d'eau et réparation, et consultez le registre mensuellement. Au fil de la saison, vous constaterez précisément quelles unités nécessitent une attention particulière et quelles habitudes d'utilisation sont coûteuses.

Des flottes bien entretenues fonctionnent plus longtemps, plus silencieusement et plus sûrement, et fidélisent la clientèle. Les machines conçues pour un accès facile aux services d'entretien et des intervalles de maintenance clairement définis, comme la KLT-8000V, facilitent grandement ce maintien d'une routine efficace.

Vous avez besoin de tours d'éclairage mobiles fiables ou de groupes électrogènes diesel pour votre prochain projet ? Contactez l'équipe de Lehui Power Factory pour le choix du modèle, les intervalles d'entretien et l'assistance en pièces détachées.

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